1.  冷水機組的閥門的閥體泄露閥體都是鋼鑄件，在生產(chǎn)過程中可能會形成鑄造砂眼，使閥門在使用中泄露制冷劑。

2.  閥桿的扭壞閥門的墳料壓得過緊，缺乏潤滑形成干卑擦；操作中開關(guān)閥門的工具不當(dāng)，用力過猛；閥桿處冰箱過厚；長期使用閥桿逐漸受損、彎曲甚至折斷。盤根坡料被磨壞發(fā)生泄翻。

3.  冷凍機閥門的閥芯脫落由于閥芯上彈黃卡損壞，致使閥芯與閥桿脫離，周芯失去控制。閥門已無法正常啟閉。

4. 閥座與閥芯損傷系統(tǒng)中的焊漁、鐵以及砂較等雜物，在制冷系統(tǒng)排污時沒有清除干凈，積存在閥座的拐夸處。閥門開關(guān)時，閥芯上的合金與閥座的密封面因雜物嵌人或擠壓，出現(xiàn)斑點和傷痕。使閥門內(nèi)部申泥，失去密封作用，在操作過程中用力過大、或者開關(guān)閥的工具過大，將閥芯上的合金壓成深凹坑，因此關(guān)閉不嚴(yán)。由于密封面受高溫的影響，閥芯上的軸承合金的硬度降低，閥芯上的軸承合金的硬度降低，磨損嚴(yán)重失去密封作用。

 水系統(tǒng)流量偏小的原因有如下可能：

1. 整個水系統(tǒng)的阻力偏大（管路過程、管徑過細、PPR管熱熔焊接管徑縮?。?，超過水泵揚程。

2. 水過濾器堵；閘閥閥芯開啟度；水系統(tǒng)排空氣不干凈，自動排氣閥閥壞，流量開關(guān)問題。

3. 接在回水管的膨脹水箱補水不好（高度不夠，不是系統(tǒng)最高點或補水管徑過細）。

4. 多臺并聯(lián)機組時，流經(jīng)每臺冷水機的水流量分配不均，與單臺機組冷量不相匹配；或者每一機組出水口沒有安裝止回閥。

5. 當(dāng)水系統(tǒng)管路總蓄水量偏小時，可以在主機回水管處串一個蓄水箱，在負荷比較小時可以減少機組的起停次數(shù)，達到節(jié)能效果。